|
Реечные механизмы и их ремонт
 Реечные механизмы преобразуют вращательное движение зубчатого колеса в поступательное
движение рейки и наоборот. Применяются прямозубые, косозубые и шевронные реечные передачи. В механизмах
управления при небольших перемещениях рейки вместо зубчатого колеса используется зубчатый сектор.
Материал зубчатого колеса и рейки обычно сталь 45, 40Х и другие с последующей термообработкой; рейки
больших габаритов могут выполняться из серого чугуна СЧ 30, СЧ 40 и др.
Основной дефект реечного механизма - износ или поломка зубьев колеса, рейки. Ремонт: зубчатое колесо
заменяют новым, а участок рейки с изношенными или поломанными зубьями восстанавливают вставками кусков
рейки.
Технические требования к ремонту и сборке:
- При ремонте рейки методом вставок соединение должно быть плотным, без уступов и перекосов; в
месте стыка не должно быть искажения шага зацепления.
- Рейка должна плотно прилегать к станине, прохождение щупа размером 0,04 мм недопустимо.
- Ось зубчатого колеса должна быть перпендикулярна начальной прямой рейки и перемещаться параллельно
плоскости начальных прямых.
- Нормы кинематической точности, плавности, контакта зубьев, величина гарантированного бокового
зазора должны соответствовать степени точности данной передачи.
Дефекты и ремонт эксцентриковых и кулачковых механизмов
Износ рабочей поверхности эксцентрика или кулачка |
1. Наплавить или напылить рабочую поверхность с последующей ее механической
обработкой.
2. Заменить кулачок или эксцентрик |
Износ рабочей поверхности хомута |
1. Прошлифовать рабочую поверхность хомута с заменой или наращением
эксцентрика.
2. Напылить рабочую поверхность хомута с последующей ее механической обработкой |
Износ ролика |
Заменить ролик |
Износ втулки толкателя или штока, вызывающий их перекос и заедание |
Выпрессовать старую и запрессовать новую втулку, развернуть ее |
Износ опор валов эксцентрика и кулачка, рычага и ролика |
Заменить подшипники качения или скольжения |
Изгиб или поломка рычага, изгиб толкателя |
Выпрямить, заварить или заменить рычаг (толкатель) |
Срез шпонки или штифта эксцентрика, кулачка |
Заменить шпонку или штифт |
 Ремонт эксцентриковых, кулачковых и кривошипно-шатунных механизмов.
Дефекты эксцентрикового, кулачкового и кривошипно-шатунного механизмов и способы их ремонта представлены
в справочной таблице. Технические условия на ремонт и сборку данных механизмов:
- Ось опор ползуна (цилиндра) должна быть перпендикулярна оси коленчатого вала.
- Отверстия во вкладышах коренных опор вала и шатунов, коренные и шатунные шейки должны иметь
правильную геометрическую форму, размеры в пределах допусков, требуемую шероховатость поверхности.
- При запрессовке втулки в верхнюю головку шатуна проследить за совпадением смазочных каналов шатуна
и втулки.
- Проверить на плите и при необходимости пришабрить плоскости разъема вкладышей, которые должны
плотно прилегать к соответствующим шейкам вала. Установка вкладышей в опорах вала и нижней головке
шатуна без зазоров достигается за счет регулировочных прокладок.
- Оси отверстий верхней и нижней головок шатуна в сборе Должны быть параллельны.
- Закрепление крышек подшипников коренных шеек вала начинать со средней опоры. Гайку затягивать
динамометрическими ключами в несколько приемов.
Дефекты кривошипно-шатунного механизма и его ремонт
Износ шеек коленчатого вала |
Шейки прошлифовать и довести притирами с пастой до следующего ремонтного
размера с заменой вкладышей. Кромки смазочных канавок и отверстий притупить, прочистить и продуть
|
Изгиб коленчатого вала, шатуна |
Произвести правку под прессом в холодном состоянии. Контроль вала - в призмах
с помощью индикатора по средней коренной шейке |
Износ вкладышей опор коленчатого вала и нижней головки шатуна |
1. Заменить или перезалить вкладыши и расточить.
2. Фрезеровать, опилить или пришабрить плоскости разъема опоры с последующим растачиванием.
3. Поверхности разъема, отверстие в головке шатуна при значительных износах и повреждениях
наплавить с последующей механической обработкой |
Износ втулки верхней головки шатуна и отверстия в шатуне под втулку |
1. Втулку развернуть под следующий ремонтный размер пальца. Палец
заменить.
2. Втулку обжать и развернуть.
3. Заменить втулку.
4. Отверстие в штоке расточить под втулку с увеличенным наружным диаметром |
Смотрите также:
|
|