Главная >> Резьбовые соединения >> Клиновые соединения  
 

Клиновые соединения


клиновое соединение Обычно данный тип соединений применяется для соединения деталей и передачи значительных усилий и вращающего момента, для чего в соединяемых деталях (стержне и втулке) выполняется паз, в который входит клин. Клинья бывают одно-, двух- и бесскосные, называемые чеками. Сечение клина - прямоугольное или прямоугольное с закругленными узкими гранями. Толщина клина как правило составляет от 0,25 до 0,5 диаметра стержня, а высота от 1,1 до 1,2 диаметра втулки. Уклон клина от 1/20 до 1/100 обеспечивает его самоторможение. При больших уклонах требуются устройства (винты и шплинты), предохраняющие клин от самопроизвольного выдвижения.

Возможные дефекты клиновых соединений могут быть: смятие клина, износ пазов, трещины в соединяемых деталях. Методы ремонта: дефектные клинья и детали заменяют, изношенные пазы расширяют под новый клин или заваривают и изготовляют новый паз. Трещины заваривают или заделывают пластмассовыми композициями.

Штифтовые соединения

Применяются для точного взаимного фиксирования деталей и передачи небольших нагрузок. В соответствии с этим штифты делят на установочные и крепежные. По форме различают цилиндрические и конические штифты. По конструкции рабочей части штифты выполняют гладкими и насеченными. Насечки на штифте позволяют использовать отверстие, полученное сверлением без последующего развертывания (как для гладких штифтов), а также допускают многократную постановку их в одно и то же отверстие.

Гладкие цилиндрические штифты изготовляют незакаленными диаметром от 0,6 до 50 мм по ГОСТ 3128-70 и закаленными диаметром от 0,6 до 20 мм по ГОСТ 24269-80. Для неразборных соединений могут применяться штифты с засверленными концами под расклепку диаметром от 2,0 до 25 мм по ГОСТ 10774-80. Насеченные цилиндрические штифты изготовляют диаметром от 1,0 до 16 мм по ГОСТ 12850-80, а с коническими насечками диаметром от 1,6 до 16 мм по ГОСТ 10773-80.
разновидности штифтовых соединений
Конические штифты изготовляют с конусностью 1 : 50, обеспечивающей самоторможение, следующих типов: гладкие c диаметром от 0,6 до 50 мм по ГОСТ 3129-70; с резьбовой цапфой диаметром от 4 до 12 мм или внутренней резьбой диаметром от 6 до 60 мм по ГОСТ 9464-79, обеспечивающие легкий демонтаж; разводные диаметром от 5 до 16 мм по ГОСТ 19119-80, предназначенные для лучшей фиксации.
Примеры условного обозначения: цилиндрического штифта диаметром 10h11 и длиной 60 мм - штифт 10h11x60 ГОСТ 3128-70; конического штифта диаметром 10 мм и длиной 60 мм -штифт 10x60 ГОСТ 3129-70.

Самыми распространенными дефектами штифтовых соединений являются срез или смятие штифта, износ отверстия под штифт, трещины в соединяемых деталях. Основные методы ремонта штифтовых соединений: дефектные штифты и детали подлежат обязательной замене, изношенные отверстия расширяют путем растачивания под новый штифт или заваривают и изготовляют новое отверстие.

Сборка штифтовых соединений: по имеющемуся отверстию в одной детали после фиксации положения соединяемых деталей засверливают отверстие в другой детали (для конического штифта диаметр сверла равен диаметру штифта). После этого для гладких штифтов (без насечек) оба отверстия совместно развертывают цилиндрической или конической разверткой. В полученное отверстие загоняют штифт.


 
    mail@webrarium.ru   © 2023