| |
Обрабатывающие центры EXEN
 Exen является торговой маркой Богородского машиностроительного завода, выпускающего
качественное и доступное по цене металлообрабатывающее оборудование, которое
собирается в России из импортных комплектующих. Под названной торговой маркой заводом
выпускается большая линейка уникальных горизонтальных и вертикальных обрабатывающих
центров с числовым программным управлением (ЧПУ), которыми удовлетворяются любые
требования производителей. Высокий уровень надежности и производительности делают
обрабатывающие центры Exen очень перспективным вкладом в развитие станочной базы как
небольших, так и крупных предприятий.
Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры составляют самую крупную по
номенклатуре группу обрабатывающих центров с ЧПУ, в которую входят как небольшой
вертикальный обрабатывающий центр VMC560, так и мощный крупногабаритный VMC1700,
могущие обрабатывать детали весом до 3500 кг.
 Для высокой производительности при обработке
крупногабаритных деталей предназначены высокоскоростные горизонтальные обрабатывающие центры – станки серии HMC, которые с
успехом могут применяться в различных промышленных отраслях: автомобилестроении и
производстве станков и автоматических линий, а также аэрокосмической отрасли и других
сферах.
Высокая жесткость реберной конструкция станины и главных узлов обрабатывающего
центра, сочетаясь с линейными направляющими высокой точности и оптическими линейками
(опциями), обеспечивают максимальность точности позиционирования (4 мкм) и быстроту
скорости перемещений (32 м/мин).
Подача через шпиндель смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) позволяет использовать
инструмент для выполнения операций по глубокому сверлению и фрезерованию
поверхностей со сложным контуром. Исполнение же станка со столом с дискретностью 0,001
градуса (четвертая ось) ощутимо расширяет возможности у горизонтального
обрабатывающего центра. А расширение емкости магазина инструментов до 80 позиций,
независимость в выборе инструмента и минимальное время, затрачиваемое для замены
инструмента, ощутимо экономят время и повышают уровень производительности центра.
Конструкция же телескопической защиты направляющих создает легкость при сходе стружки
и СОЖ. В горизонтальном обрабатывающем центре предусмотрена установка системы
охлаждения посредством полива, которая обеспечивает эффективное удаление стружки из
области резания.
|
 Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры
серии VMCH разработаны для обработки крупногабаритных деталей (с массой до 2200 кг) силовым высокопроизводительным методом
в любых отраслях промышленности. Шпиндель станка сбалансирован таким образом, что
обеспечивает высокоскоростную и высокоточную обработку по шестому квалитету.
Максимальное число оборотов, которое они делают в минуту, составляет до 15 000. На
станках также может быть установлен шпиндель с конусом ВТ50. Главные базовые узлы
изготовлены из чугуна высокого качества, который подвергнут термической обработке и
стабилизации.
Четырьмя коробчатыми направляющими скольжения при минимуме нагрузки обеспечиваются
высокая тонность и стабильность перемещения. Шарико-винтовой парой гарантируется
высокая точность перемещений и долгосрочность службы. Класс ШВП – С3, высокий уровень
точности, сдвоенная гайка, закаленные и шлифованные; точность позиционирования
составляет ±0,005 мм, повторяемость – ±0,003 мм. Эти станки оборудованы устройством для
смены инструмента, позволяющим устанавливать инструмент следующих параметров:
диаметр до 100 мм, длина до 300 мм и вес до 6 кг. Станки подвергнуты стопроцентному
контролю точности позиционирования, а также повторяемости и круговой интерполяции.
ШВП и коробчатые направляющие оснащены телескопической защитой.
|
 Обрабатывающие центры серии VMC были созданы в
соответствии с теми требованиями, которые выдвинуты изготовителями пресс-форм штампов, консольных деталей для
обеспечения как серийного, так и крупносерийного производства. Уникальность конструкции
обрабатывающего центра была специально разработана для обработки с высоким уровнем
скорости и точности и являет собой реберную ячеистую структуру, которая гарантирует
высокий уровень жесткости и поглощающей вибрации. При относительно небольшой массе
подвижных узлов обеспечивается сохранность высоких показателей стабильности и
жесткости, что дает возможность сохранять высокий уровень точности перемещений при
самых высоких скоростях. Характеристики: рабочая подача до 20000 мм/мин., число оборотов
шпинделя – до 20000 об/мин. Максимальные скорости подач и оборотов шпинделя дают
возможность методом построчного фрезерования обработать детали с твердостью до 60 HRC.
Использование станков в 5-осевом исполнении с использованием двухосевого накладного
поворотного стола открывает возможности для производства сложно-профильной обработки
деталей с одной установки.
|
Технические характеристики станков
| Оси X*Y*Z |
мм |
850х510х560 |
1600х800х810 |
1700х900х600 |
| Расстояние от торца шпинделя до стола |
мм |
150-700 |
200-900 |
100-700 |
| Расстояние от колонны до центра стола |
мм |
353-863 |
450-1270 |
1000 |
| Расстояние от оси шпинделя до колонны |
мм |
614 |
- |
- |
| Размеры стола |
мм |
1000х500 |
1800х845 |
1800х850 |
| T-образные пазы |
мм |
18х5х100 |
22х5х150 |
18х7х100 |
| Максимальная нагрузка на стол |
кг |
500 |
2200 |
3500 |
| Быстрое перемещение по осям |
мм/мин |
30000/30000/30000 |
15000/15000/12000 |
20000 |
| Рабочая подача |
мм/мин |
10000 |
10000 |
20000 |
| Конус шпинделя |
ISO |
ВТ40 |
ВТ50 |
ВТ40 |
| Скорость вращения шпинделя |
об/мин |
8000(12000) |
6000/12000 |
15000 (20000) |
| Привод от двигателя к шпинделю |
|
Ремень |
Ремень/коробка |
- |
| Двигатель шпинделя |
кВт |
07.май |
15 |
18.5 (22,5) |
| Серводвигатели по осям X*Y*Z |
кВт |
01.май |
3,5 |
9х9х9 |
| Двигатель насоса системы охлаждения |
кВт |
0,75 |
0,75 |
- |
| Двигатель насоса гидросистемы |
кВт |
0,08 |
0,15 |
- |
| Тип |
- |
Без манипуляторный |
Манипуляторный |
- |
| Емкость инструментального магазина |
поз. |
16 |
24 |
20 (24) |
| Максимальный диаметр инструмента |
мм |
100 |
125 |
125 |
| Максимальная масса инструмента |
кг |
6 |
15 |
15 |
| Максимальная длина инструмента |
мм |
300 |
300 |
300 |
| Точность позиционирования |
мм |
± 0.005 |
± 0.005 |
± 0.005 |
| Повторяемость |
мм |
± 0.003 |
± 0.003 |
± 0.003 |
| Потребляемый воздух |
кг/см2 |
6 |
7 |
|
| Потребляемая мощность |
кВт |
15 |
35 |
50 |
| Габариты станка (Д*Ш*В) |
мм |
2800х2500х2600 |
4400х3350х3250 |
4250х3370х3320 |
| Масса станка |
кг |
5000 |
14000 |
15000 |
Смотрите также:
|
|
