Главная >> Зубчатые передачи >> Ремонт червячных передач  
 

Ремонт червячных передач


Так как червячные передачи используют как правило для передачи большого момента, основным видом поломок данного типа передач является износ. Изношенный червяк или червячное колесо как правило подлежит замене. При сборной конструкции колеса - выпрессовывают зубчатый венец и напрессовывают кольцо, на котором нарезают зубья. При износе зубьев лишь с одной стороны колесо переворачивают другой стороной. Способы устранения других дефектов рассмотрены в предыдущем разделе.
схемы контроля установки червячных передач
Технические, требования к ремонту и сборке червячных передач:
1. Степень точности передачи по всем нормам точности, а также вид сопряжения должны соответствовать назначению передачи. Для кинематических передач предусмотрены 3 - 6-я, а для силовых передач 5 - 9-я степени точности.
2. Рабочий профиль зубьев колеса и витков червяка не должен иметь царапин, раковин, трещин и других дефектов.
3. Предельные отклонения элементов червячных передач регламентированы ГОСТ 3675—81.
4. Отклонение межосевого расстояния не должно превышать допускаемых величин приведенных в справочных таблицах. Схемы контроля межосевого расстояния червячной передачи представлены на схеме.

Предельные отклонения межосевого расстояния в передаче по нормам контакта, мкм
Межосевое расстояние Степень точности
6 7 8 9
до 80 ±28 ±45 ±71 ±110
от 80 до 120 ±32 ±50 ±80 ±130
от 120 до 180 ±38 ±60 ±90 ±150
от 180 до 250 ±42 ±67 ±105 ±160
от 250 до 315 ±45 ±75 ±110 ±180
от 315 до 400 +50 +80 ±125 ±200
от 400 до 500 ±53 ±85 ±130 ±210
от 500 до 630 +56 +90 ±140 ±240
от 630 до 800 +63 +95 ±160 ±250
от 800 до 1000 ±67 ±105 ±170 ±260

5. Отклонение межосевого угла, выражающееся линейной величиной на ширине зубчатого венца червячного колеса, не должно превышать допускаемого.

Предельные отклонения межосевого угла передачи по нормам контакта, мкм
Ширина зубчатого венца червячного колеса b2, мм Степень точности
6 7 8 9
до 63 9 12 16 22
от 63 до 100 12 17 22 28
от 100 до 160 17 24 30 40
от 160 до 250 24 32 42 56
от 250 - 48 63 80

6. Радиальное биение червяка и червячного колеса не должно превышать допускаемого

Допуск на радиальное биение витка червяка по нормам плавности, мкм
Делительный диаметр dt червяка, мм Степень точности
6 7 8 9
от 6 до 10 11 15 20 25
от 10 до 18 11,5 16 20 25
от 18 до 30 12 17 21 26
от 30 до 50 13 18 22 28
от 50 до 80 14 20 25 32
от 80 до 120 16 22 28 36
от 120 до 180 18 25 32 40
от 180 до 250 22 30 38 48
от 250 до 315 25 34 45 56
от 315 до 400 28 40 50 63
от 400 34 48 60 75

Допуск на радиальное биение червячного колеса по нормам кинематической точности, мкм
Степень точности Модуль m, мм Делительный диаметр d2 червячного колеса, мм
до 125 от 125 до 400 от 400 до 800 от 800 до 1600
6 от 1 до 3,5 25 36 45 53
от 3,5 до 6,3 28 40 50 56
от 6,3 до 10 32 45 56 63
7 от 1 до 3,5 36 53 63 75
от 3,5 до 6,3 40 56 71 80
от 6,3 до 10 45 63 80 90
8 от 1 до 3,5 45 63 80 90
от 3,5 до 6,3 50 71 90 100
от 6,3 до 10 56 80 100 112
9 от 1 до 3,5 56 80 100 120
от 3,5 до 6,3 63 90 112 125
от 6,3 до 10 71 100 125 140

7. Гарантированный зазор в зацеплении должен соответствовать выбранному виду сопряжения.

Гарантированный боковой зазор в червячной передаче по видам сопряжения, мкм
Межосевое расстояние aω, мм Вид сопряжения
Н Е D C B А
от 80 0 30 46 74 120 190
от 80 до 120 0 35 54 87 140 220
от 120 до 180 0 40 63 100 160 250
от 180 до 250 0 46 72 115 185 290
от 250 до 315 0 52 81 130 210 320
от 315 до 400 0 57 89 140 230 360
от 400 до 500 0 63 97 155 250 400
от 500 до 630 0 70 110 175 280 440
от 630 до 800 0 80 125 200 320 500
от 800 до 1000 0 90 140 230 360 560

Предельное смещение средней плоскости червячного колеса в передаче по нормам контакта, мкм
Межосевое расстояние aω, мм Степень точности
6 7 8 9
до 80 22 34 53 85
от 80 до 120 25 40 63 100
от 120 до 180 28 45 71 110
от 180 до 250 32 50 80 130
от 250 до 315 36 56 90 140
от 315 до 400 40 60 100 150
от 400 до 500 42 67 105 160
от 500 до 630 45 70 110 170
от 630 до 800 48 75 120 190
от 800 до 1000 53 85 130 200

8. Средняя плоскость червячного колеса должна совпадать с осевой плоскостью червяка. Допускаемое несовпадение плоскостей приведено в справочных таблицах.
Схема контроля положения червячного колеса относительно червяка представлена на схеме. При сборке передачи совпадение средней плоскости червячного колеса с осевой плоскостью червяка проверяют «по краске», для чего на рабочие поверхности витков червяка наносят тонкий слой краски и наблюдают перенос ее на зубья колеса. Смещением колеса вдоль оси неподвижного вала или вместе с ним добиваются центрального расположения пятна контакта на зубе колеса. Размеры пятна контакта и допускаемые отклонения следующие:

Степень точности 6;7 8;9
Относительные размеры суммарного пятна контакта, %:
по высоте зубьев 65 60
по длине зубьев 60 50
допускаемые отклонения по высоте и по длине зубьев -10% -15%

9. Средняя плоскость червяка должна совпадать с осевой плоскостью колеса, что особенно важно для глобоидных червячных передач. Схема контроля расположения червяка относительно осевой плоскости колеса представлена на рисунке. При сборке необходимую точность положения червяка получают за счет установки соответствующих компенсаторных прокладок под опору, воспринимающую осевое усилие червяка.


 
 
 
 
 
   
    mail@webrarium.ru   © 2013